金属的切削加工工艺过程相当的复杂，其不仅与多种力学有关，还会波及到摩擦学以及材料、铝合金产品加工工艺等多种不同的学科。在多种切削加工的过程中，工件内部会形成残余应力，其会对工件造成影响 ，导致工件变形或断裂，从而影响到工件表面的加工质量，甚至会影响材料的抗腐蚀性、强度性等的机械性能。
随着工艺技术的不断发展，对
铝合金产品加工的应力循环数和可靠性的要求也随之增高。为了使工件的应力循环数延长，就一定要提升工件表面的加工质量，而加工表面层物理力学性能状态会对工件的应力循环 数有着一定的影响。
在铝合金产品加工过程中表面所形成的残余应力会导致裂纹的形成，而且还会影响裂纹的开口、裂纹等的扩展。残余应力分成拉应力和压应力两种，在一般情况下，残余拉应力会导致已经加工表面形成裂纹，并 且另其扩展，影响疲劳强度；反之，残余压应力会提升工件的疲劳寿命，借助于抵消部分拉应力，减慢疲劳裂纹的扩展。
残余应力对工件应力循环数的影响十分复杂，这与工件材料的弹性、外部应力情况和使用环境有着密切的联系，同时也与表面残余应力的强弱和分布相关。铝合金产品加工过程中残余应力的形成原因十分复杂， 包括铝合金产品加工工艺、工作特性、刀具几何形状等多种因素。
