通过单因素实验,确定了聚氨酯模具弹性体的合成条件,并采用一种高性能聚四氢呋喃二醇制备出浇注型聚氨酯弹性体,所合成弹性体力学性能优良,透明性较好。通过改性,提高了聚氨酯弹性体的耐热性能。并对聚氨酯弹性体的耐热性机理做了初步探索。聚氨酯弹性体合成条件如下:
原料质量配比:聚酯多元醇∶TDI∶MOCA=8∶2∶1;聚醚多元醇∶TDI∶MOCA=10∶2∶1起始反应温度:60℃,在尽量不带入气泡的情况下快速搅拌;自然升温至80℃下
保温反应2个小时左右。最佳扩链剂为MOCA,加入MOCA后再用玻璃棒搅拌约2-3min,浇注在预热100℃的模具里。常温固化后,放到120℃的烘箱里硫化4个小时。脱膜,即得
聚氨酯模具弹性体制品。
弹性体的耐热性随着NCO%含量的增大而提高,当NCO%达到5%左右时,耐热性达到最佳,以后呈现下降趋势。MOCA的加入量对聚氨酯弹性体的耐热性也有类似趋势,当加入量为TDI质量的1/2时,其耐热性达到最佳。预聚体-NCO基质量分数直接影响弹性体的力学性能。弹性体硬度、拉伸强度和撕裂强度基本都随-NCO基质量分数增加而提高,而扯断伸长率却下降。
聚氨酯模具弹性体的耐水性一般,耐油性能良好;而聚醚型聚氨酯弹性体耐水性较好,耐油性弱于聚酯型弹性体。