塑料制品加工过程中出现填充不足的问题该怎么办呢？有什么好的决绝方法呢？下面就跟塑料制品加工厂家一起来看看吧！ 一、产品设计：设计塑件的形体结构时，应注意塑件的厚度与熔料填充时的极限流动长度。在注射成型中，塑件的厚度通常为1~3mm，大型塑件为3~6mm。
二、原材料：1、更换材料或添加助剂以改善流动性。
2、将喷嘴拆下清理或扩大模具冷料穴和流道截面面积。
三、塑料模具：1、设计浇注系统时要注意浇口平衡。在流动过程中，浇口或流道压力损失太大，流动受阻。对此要扩大流道截面和浇口面积或采用多点进料。
2、残留的大量气体受到流料挤压时，阻碍熔料充填，要加开排气槽。
3、由于模具设计过程中，要充分考虑模具的温度控制系统，否则会造成熔料在进入模腔后，整个模板的温度不可控，因冷却太快而无法充满型腔的各个角落。
四、注塑工艺：1、升高温度，但要注意防止温度过高，从而使材料发生碳化。
2、升高喷嘴温度。
3、根据产品实际情况调整压力。
上述就是关于塑料制品加工填充不足的决绝方法了。
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